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便签本印刷工作流程的数字化与整合(二)
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苍南县龙港辉创文具厂

时间 : 2019-06-28 13:49 浏览量 : 2


本文主要介绍便签本印刷工作流程的数字化与整合




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本文接:便签本印刷工作流程的数字化与整合(一)



生产控制信息流也少量地由计算机进行管理。在这个阶段(计算机排版/电子分色)中,


两种信息流实现了部 分数字化,是一种数字+模拟的方式,二者的相关程度仍然不高。


DTP和DI技术的出现,使图文信息流已经完全数字化,


人们借助计算机进行文字图形的输人、编辑、排版、分色等处理。


图文信息流突破印前领域的限制,传递到便签本印刷机上制 版、印刷,表现了全数字信息化的通行性。


在此阶段,印刷机也实现了计算机全数字化控 制。


“图文信息流”和“生产控制信息流”都实现了数字化,联系愈来愈紧密。


至此看到,“图文信息流”和“生产控制信息流”经历了一个由模拟到数字的发展过程, 


数字化的设备、工艺不断出现,便签本印刷的质量和速度都得到了极大的提高。但相对而言,


便签本印刷过程中生产控制信息的生成和传递机制并没有完整地建立起来,


生产控制信息流还不能较顺畅地与图文信息流融为一体。


为此,有关专家提出了“集成化印刷”(Integration of press) 的概念,


希望实现图文信息流和生产控制信息流的“一体化整合”,


将便签本印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳人计算机管理,用数字化控制信息流将整个印刷生产过程联系成一体,

便签本

提高便签本的效率和质量。集成化数字工作流程的建立,


是在高于以往的层次上对图文信息流和生产控制信息流进行更充分、更有效的应用,以获取更高的利益。


为了及时消除设备事故的隐患,每台机器都要定期检査。检查分每天检查、每周检査、 半年大检查,


特别是对关键部位要经常检查,万一发生紧固件松动,就可能酿成严重事故, 


因此平时花费少量时间,却能消除事故隐患,保证安全。


(1) 每天交接班检查接班时应详细查阅交接班记录,了解上一班机器运转情况,


上一班操作工人应详细填写交接班表。交接班时开车前应详细检查一遍。


观察有无杂物,观察是 否有损坏、乳坏等现象。一般上班时首先是正反点车几圈后才开车。


运转时注意“听”、 “摸”、“查”,提早发现机器运转中异常症状。


(2) 每周中检査一般印刷厂每周要留出半天的时间用作机器的检查和保养,一般要打开护罩看看,


观察有无异常现象。油路是否畅通。每周的检查要对全机进行清洁保养,仔细 地对全机进行擦洗。


(3) 半年大检査定出大检査内容,一般全机油箱要换润滑油,过量摩擦的零件要更 换,


电器也需进行大检查。对影响工人操作安全和机器安全的零部件要进行修换。


机器大检 査可以结合机器完好率考核来进行。







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