本文主要介绍便签本印刷之印刷机润滑的意义

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便签本印刷机所谓润滑,就是指在两个相互接触物体的工作表面加入有润滑性能的物质以减少物体之间的摩擦和磨损｡

润滑的作用可归纳为:控制摩擦,减少磨损,冷却,防锈,缓冲吸振,防尘除脏｡

平版便签本印刷机是一种比较精密的机器,保持印刷机的精密度是保证机器正常运转和提高便签本品质量的重要环节｡

印刷机运转时,轴与轴套､凸轮与滚子､齿轮啮合面､滚轮与滑道､

连杆的铰链处等,由于表面互相接触,并作相对运动而产生摩擦｡

摩擦生热,必然消耗功和能,必然导致磨损,使机器精度下降0为了减缓零件的磨损,

最经济最简单的方法就是在摩 擦表面施加润滑剂｡润滑对平版印刷机的意义就在于减少摩擦阻力,

降低平版便签本印刷机机件的磨损速度,提高平版印刷机的使用寿命｡

印刷机有相对运动零件的摩擦,分为滑动摩擦与滚动摩擦｡

其中滚动摩擦是两个零件表 面的接触部分相互滚动,而滑动摩擦是两个零件的整个接触表面互相滑动,

但无论是什么摩擦在机器工作过程中都会产生有害影响｡

为了减少摩擦阻力,降低便签本印刷机零部件的磨损速度,

延长印刷机的使用寿命,十分重要的途径之一就是加强印刷机的润滑与保养｡

有摩擦就有磨损,磨损是摩擦的必然结果｡但是磨损有自然正常磨损和事故性磨损之分｡

印刷机运转过程中缺油,是事故性磨损的一个常见原因｡

严重的事故性磨损会在几十分钟或几个小时内使机器零件损坏或报废｡例如便签本印刷机润滑不周,

在滚筒轴与轴套之间缺油 时,在滚筒较大压力的作用下,

滚筒高速旋转,温度不断升高,零件发生膨胀｡

由于滚筒轴 颈膨胀得快,受到轴套孔的限制,这时就可能发生“烧轴”咬焊事故｡

将具有润滑性的物质——润滑剂加到摩擦面之间,形成润滑膜,使摩擦面脱离直接接触,

以达到降低摩擦和减少磨损的目的,称之为润滑,如果润滑剂不能有效地控制摩擦,

就 不可能顺利地减少磨损,并将出现大量的摩擦热,

形成运动副的高温,其结果将迅速破坏摩擦表面以及润滑油本身｡

润滑可减少零件表面的磨损,降低传动功率的消耗,防止金属的化学腐蚀｡

润滑是在零件接触的工作面中间,加人一层流动材料——润滑剂,变滑动或滚动为流体的内摩擦,

使摩 擦力减小到最低限度｡依靠润滑剂的黏度,在两个相互运动的零件间形成一层油膜,

使两个 零件的接触表面隔开而不是直接接触｡

如图12-2所示,在轴与轴承之间形成了油膜｡零件 表面形成完全的油膜必须满足以下条件｡

图12-2润滑工作原理示意
 

①   沿着接触面的全部长度,应输送充分的润滑材料｡

②   两个接触面需有一定的相对速度,保证油膜的形成｡

③   接触面单位面积的压力,应小至使油膜形成且不致润滑剂被挤出｡

④   轴和轴承间存在适当空隙,使油膜有存留空间｡

⑤   润滑材料有合适的黏度｡

为此在现代企业的便签本生产管理制度中,都规定有机器保养制度,这些制度包括: 

a.防止机器磨损而规定的清洁管理和按时润滑制度;

b.为防止机件损坏而规定的安全操作制度;

c.为及时发现事故苗子和机器自然磨损而规定的定期检査和维修制度｡

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