本文主要介绍便签本印刷之印刷机的检测与维护保养

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随着现代科学技术的不断发展,现代便签本印刷机的设计与制造技术进入了一个崭新阶段｡

印刷机的设计理论及设计水平､制造精度以及自动化程度都向前迈进了一大步｡

印刷机的印刷速度显著增加,便签本印刷前的准备时间大大减少,因而印刷机的实际生产率大大提髙｡

印刷机的单机购置价格也明显增加(与印刷机的功能配置有关)｡

印刷机已经成为印刷企业中的重大资金投入,成为便签本印刷过程中的最高成本中心｡

印刷企业日益认识到对昂贵的印刷设备进 行检测和分析､维护和保养的重要性｡

全世界范围内,由于经济全球化､社会信息化程度的不断提高,便签本印刷信息的需求量仍在继续增加｡

印刷机作为印刷生产的重要工具,其需求量仍在增长｡

随着我国社会主义现代化进程的加快,这一特征更加明显｡

我国印刷行业多色便签本印刷机的拥有量以及每年的新增数量都是一个巨大数字｡

据有关资料介绍,我国已经成为世界上最大的印刷机械净进口国｡

通过印刷机检测系统的研究与建立,可以为我国印刷行业提供便签本印刷机检测技术与服务, 

因而对于改变我国印刷行业设备管理落后的现状,提高我国印刷行业大型设备的管理与维护水平,

充分发挥印刷设备的便签本印刷能力与效益,提高印刷质量,

甚至对于提髙我国印刷机械制 造水平都具有非常重要的意义｡

从技术角度讲,进行印刷机检测是一项综合性的､系统性的工作,具有技术上的复杂性｡

在印刷过程中,印刷工艺过程靠前面的某个工序将影响后面的工艺步骤,

因而需要把印刷生产工艺过程作为整个系统来考虑,需要系统的､全面的测试分析过程;

如果现场随机 (采用任意版式)测试及样张分析也是可能的,

但是这种自由测试报告常常缺乏严密的准备及结果分析｡恰恰是这种准备和分析步骤,

可能揭示所存在的问题是机械方面的或者是受材 料甚至其他原因影响造成的｡

因此,建立一种把便签本印刷工艺过程作为总体考虑的系统性的专业 测试方法,对发挥印刷机测试的功效是非常必要的｡

长期以来,便签本印刷质量的检测与控制一直是印刷行业研究重点之一｡

人们对于便签本印刷质量检 测与控制原理､方法及测量工具的研究经过多年发展已经达到较髙水平｡

印刷机械作为印刷 工艺过程关键加工工序的设备,

其性能的测试和加工质量的控制也逐渐由单纯的生产过程测控及单项指标的测试,

向全面的综合性测控体系发展｡在这方面,国际上印刷技术较先进的国家都已建立了相应的印刷机械测控系统｡

如美国的GATF印刷技术基金会的相应测控系统和德国的FOGRA印刷技术研究会的相应测控系统,

是国际公认的具有较髙水平的检测机构及系统｡

我国目前还没有开展便签本印刷机检测体系的系统研究,也没有建立相应的检测机构｡

印刷设备的性能和质量的测控管理缺乏系统的科学的量化指标和方法｡

随着人们对印刷质量要求的不断提高,国内大型进口印刷设备的不断增多以及我国印刷机制造水平的不断发展,

为了提 高我国印刷行业的设备管理水平,充分发挥印刷设备的能力和效益,

有必要研究和学习印刷 226 机检测系统､也更加重视印刷机的维护保养｡

印刷机在规定的寿命期限内应该保持良好的精度和性能,这除了与印刷机本身的制造与装配精度有关外,

还与日常操作与管理有密切的关系,如对印刷机的润滑､维护和保养等｡

在印刷机保证自身精度情况下,如果能全面､安全､正确地对印刷机进行润滑､维护和保养,

不但可适当地延长印刷机的寿命,避免印刷机的损坏事故,

还可以保证印刷质量,提高便签本印刷经济效益,是十分重要的一件事情｡

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